Usługi głębokiego rysowania
Bezszwowe formowanie metalu dla elementów cylindrycznych i złożonych pustych
Przegląd możliwości
Głębokie rysowanie w ZT
Głębokie tłoczenie przekształca płaski metalowy półfabrykat w jednolity, pusty element dzięki kontrolowanemu przepływowi materiału. W przeciwieństwie do tłoczenia, które tnie i zgina, głębokie tłoczenie rozciąga i ściska metal, tworząc części o doskonałej wytrzymałości, bez spawów i doskonałej integralności ciśnienia.
Dlaczego Deep Drawing od ZT?
Pojemność 630 ton
Bezszwowa konstrukcja
Umiejętność rysowania współczynników
Flota pras hydraulicznych i koperta do głębokiego tłoczenia
Głębokie tłoczenie wymaga kontrolowanego, stałego nacisku,-a nie-uderzenia z dużą prędkością prasy mechanicznej. Nasza flota pras hydraulicznych zapewnia tę kontrolę.
|
Naciśnij Model |
Tonaż |
Maksymalna głębokość rysowania (pojedyncze losowanie) |
Typowe zastosowania |
|
YHA32-630 |
630T |
120 mm (304 SS, 1,5 mm) |
Duże zlewy, pokrywy cylindrów, obudowy filtrów |
|
YH52-500 |
500T |
100mm |
Kapsle średnie, osłony butli z tlenem |
|
YH32-315A |
315T |
80mm |
Zakrętki, obudowy czujników, czasze filtrów |
|
YB32-100 |
100T |
40mm |
Miniaturowe części ciągnione, obudowy elektroniczne |
Możliwości materiałowe i procesowe:
|
Parametr |
Zakres |
|
Grubość materiału |
0,5 mm – 3,0 mm (grubsze dostępne w przypadku ograniczonych geometrii) |
|
Rodzaje materiałów |
Stal nierdzewna 304/316, CRS, aluminium (5052/6061), mosiądz, miedź |
|
Maksymalny współczynnik losowania (pojedyncze losowanie) |
2,2:1 (Średnica pustej powierzchni: Głębokość rysowania) |
|
Maksymalna głębokość (wiele-rysowań) |
Do 300mm z wyżarzaniem pośrednim |
|
Jednorodność grubości ścianki |
Większa lub równa 80% zachowanej pierwotnej grubości blanku |
Proces głębokiego tłoczenia w ZT
Krok 1: Puste przygotowanie
Półfabrykaty są wycinane na naszychLaser o mocy 30 000 WLubprasa zaślepiająca. Jakość krawędzi ma kluczowe znaczenie.-Wycięte laserem-krawędzie są czyste i-bez zadziorów, co zmniejsza ryzyko złamania podczas rysowania.
Krok 2: Rysunek jedno- lub wieloetapowy-
Pojedyncze losowanie:Półfabrykat jest nadawany do ostatecznego kształtu jednym pociągnięciem.
Rysowanie-wieloetapowe (progresywne głębokie rysowanie):Część przechodzi przez kolejne stanowiska ciągnienia, z których każde stopniowo pogłębia profil. Umożliwia to głębsze części bez pękania materiału.
Krok 3: Wyżarzanie pośrednie (jeśli jest wymagane)
Stal nierdzewna-szybko twardnieje. W przypadku głębokich lub skomplikowanych części wykonujemywyżarzanie pośrednieaby przywrócić plastyczność pomiędzy zaciągnięciami.
Krok 4: Przycinanie i wykończenie
Narysowana skorupa jestprzyciętydo ostatecznej wysokości i funkcje takie jakkoraliki, dołeczki czy kolczykisą dodawane. Powierzchnie mogą byćpolerowane, elektropolerowane lub platerowane.
Wnioski z praktyki: Dlaczego jednolitość grubości ścian ma znaczenie
Doświadczony klient z obudową filtrapęknięcie w dolnym rogupodczas cykli ciśnieniowych. Pęknięcie rozpoczęło się w miejscu, gdzie znajdowała się ściananajcieńszy-wynik nierównomiernego przepływu materiału podczas rysowania.
Nasze rozwiązanie:Dostosowaliśmy siędocisk zaślepki i promień stemplaw celu promowania bardziej równomiernego przepływu. Obecnie mierzymy grubość ścianki w 4 punktach na obwodzie-części pierwszego artykułu, korzystając z naszego niemieckiego miernika grubości powłoki w trybie ultradźwiękowym. Jednolitość grubości ścianki jest sprawdzana przed dopuszczeniem do produkcji.
Kolejna lekcja: znaczenie dopracowanego oprzyrządowania
Klient zgłosiłirytujący(pobór materiału) na identyfikatorze ciągnionych nakrętek ze stali nierdzewnej. Badanie wykazało, że powierzchnia matrycy ciągnącej miała mikroskopijną szorstkość, która zarysowała stal nierdzewną. Obecnie polerujemy wszystkie matryce ciągnące ze stali nierdzewnej do Ra mniejszego lub równego 0,1 μm i używamy-smaru do ciągnienia pod wysokim ciśnieniem, aby zapobiec zatarciu.
Kontrola jakości części głęboko tłoczonych
Pierwsza-kontrola artykułu:
- Grubość ścianki:Mierzone na kołnierzu, w środku-ściany i w dolnym narożniku za pomocą ultradźwiękowego miernika grubości lub-przekroju.
- Głębokość rysowania i ID/OD:ZweryfikowanoXi'an Edward CMM (dokładność 0,005 mm) .
- Wady powierzchni:100% kontrola wizualna pod kątem śladów rys, zmarszczek lub pęknięć.
- Testowanie szczelności (do zastosowań uszczelniających):Zaślepki i obudowy przeznaczone do uszczelniania ciśnieniowego lub płynowego mogą byćprzetestowano szczelność heluLubtestowany pod ciśnieniem hydrostatycznymna podstawie próbki.
- Certyfikaty:ISO 9001:2015
Reprezentatywne części głęboko tłoczone
|
Część |
Opis |
Połączyć |
|
Głęboko tłoczone czapki |
Bezszwowe zaślepki ochronne na armaturę o głębokości do 120mm |
|
|
Osłony butli z tlenem |
Grube-pokrywy ze stali nierdzewnej do butli medycznych i przemysłowych |
|
|
Zlewozmywaki ze stali nierdzewnej głęboko tłoczonej |
Jedno-częściowe, bezszczelinowe-zlewy do użytku spożywczego i medycznego |
Zobacz produkt |
|
Głęboko tłoczone obudowy filtrów |
Obudowy bezszwowe do filtracji cieczy i gazów |
Obsługiwane branże
Medycyna i laboratorium
Zlewy ze stali nierdzewnej, obudowy instrumentów-polerowane elektrolitycznie w celu ułatwienia czyszczenia.
01
Gaz przemysłowy
Pokrywy butli z tlenem, nasadki zabezpieczające zawory.
02
Płynna moc
Obudowy filtrów, elementy zbiorników hydraulicznych.
03
Żywność i napoje
Bezszwowe elementy ze stali nierdzewnej eliminujące punkty siedlisk bakterii.
04
Często zadawane pytania
P1: Głębokie tłoczenie czy tłoczenie i spawanie,-co jest dla mnie lepsze?
|
Funkcja |
Głęboko narysowane |
Tłoczone i spawane |
|
Szew |
Bez szwu-bez spawów |
Posiada szew spawalniczy |
|
Ścieżka wycieku |
Nic |
Potencjał przy spawaniu |
|
Odporność na korozję |
Mundur |
Strefa spawania jest bardziej podatna |
|
Koszt w ujęciu objętościowym |
Konkurencyjny, eliminuje koszty spawania |
Może być niższy w przypadku prostych geometrii |
P2: Jaki maksymalny stosunek głębokości-do-średnicy można osiągnąć?
W przypadku stali nierdzewnej w jednym pociągnięciu około 1,2:1. Głębsze współczynniki wymagają wieloetapowego-ciągnienia z wyżarzaniem pośrednim. Nasza najgłębsza część standardowa osiąga współczynnik 2,5:1 przy zastosowaniu trzech etapów rysowania.
P3: Moja część wymaga bardzo specyficznego profilu wewnętrznego, aby pasował do złączki. Czy potrafisz formować koraliki wewnętrzne?
Tak. Podczas procesu rysowania możemy tworzyć wewnętrzne koraliki, stopnie lub profile łączące się z nitką. Podaj rysunek montażowy lub próbkę.
P4: Jakie wykończenia powierzchni są dostępne dla stali nierdzewnej głęboko tłoczonej?
Jak-rysowany: odpowiedni do komponentów wewnętrznych.
#4 Szczotkowane: Standard dla gastronomii i medycyny.
Elektropolerowany: Ra mniejszy lub równy 0,4 μm, pasywowany w celu zapewnienia maksymalnej odporności na korozję-klasy farmaceutycznej i półprzewodników.
Chcesz omówić swój projekt głębokiego rysowania?
Prześlij swój rysunek. Nasz zespół inżynierów dokona ocenyrysowalnośći przekaż wycenę budżetową w ciągu 2 dni roboczych.
Systemy jakości wspierające tę zdolność
Sprzęt kontrolny:
Xi'an Edward CMM (0,005 mm)|Ultradźwiękowy miernik grubości|Tester chropowatości powierzchni|Detektor wycieku helu (opcjonalnie)
ZT|Tianjin, Chiny|info@zntmetal.com