Frezowanie, popularna metoda obróbki metali na zimno, różni się od toczenia tym, że narzędzie tnące-napędzane wrzecionem-obraca się z dużą prędkością, podczas gdy obrabiany przedmiot pozostaje stosunkowo nieruchomy.
Frezowanie to proces obróbki mechanicznej, w którym wykorzystuje się obrotowe,{0}}wieloostrzowe narzędzie tnące (frez) do cięcia przedmiotu obrabianego, usuwając w ten sposób materiał i uzyskując pożądany kształt, wymiary i wykończenie powierzchni. Jego podstawowa zasada polega na przerywanym skrawaniu przedmiotu obrabianego,-który pozostaje względnie nieruchomy lub podlega liniowemu ruchowi posuwowemu (ruch posuwowy)-przez frez obracający się na wrzecionie (ruch pierwotny).
Proces ten pozwala na obróbkę powierzchni detali zarówno na płaskie, jak i zakrzywione profile, a także umożliwia różne operacje, takie jak wiercenie i dłutowanie. [1] Jest to jedna z najpowszechniej stosowanych metod skrawania metalu, stosowana głównie do obróbki różnych płaskich powierzchni, rowków i profili profilowanych; można go również wykorzystać do operacji takich jak wiercenie i rozwiercanie.
Na podstawie orientacji wrzeciona, na którym zamontowane jest narzędzie skrawające, popularne frezarki można podzielić na frezarki poziome, frezarki pionowe i frezarki bramowe-(charakteryzujące się-ramą portalową- typu mostkowego.
Ze względu na stopień automatyzacji i metodę sterowania procesy frezowania można ogólnie sklasyfikować w następujący sposób: Frezowanie ogólne-obsługiwane ręcznie i konfigurowane przez operatora, odpowiednie do zastosowań wymagających precyzyjnej obróbki; Frezowanie NC/CNC-zautomatyzowane za pomocą komputerowego sterowania numerycznego (CNC), odpowiednie do obróbki detali o złożonej geometrii; Centra obróbcze-Obrabiarki CNC wyposażone w wiele wrzecion i-wielosiowe możliwości kompozytowe, zdolne do ciągłego wykonywania różnych operacji skrawania, takich jak frezowanie i wiercenie; oraz NC Gear Machining Machines-specjalistyczny sprzęt CNC przeznaczony do produkcji różnego rodzaju kół zębatych.
