Przemysłowe szafy sterownicze

Wytrzymała-przemysłowa szafa sterownicza wykonana na naszych liniach cięcia laserowego o mocy 30 000 W i pras krawędziowych CNC w zakładzie w Dehong.

W szafach tych mieszczą się sterowniki PLC, przetwornice częstotliwości (VFD), rozruszniki silników i przemysłowe systemy sterowania w halach produkcyjnych, stacjach uzdatniania wody i zakładach przetwórczych.

Produkujemy szafy dla integratorów systemów, konstruktorów maszyn i obiektów-użytkowników końcowych.

Inżynieria koncentruje się na zarządzaniu temperaturą w-elektronice dużej mocy, sztywności strukturalnej ciężkich komponentów oraz dostępności na potrzeby konserwacji i rozwiązywania problemów.

Budowanie szafki, która wytrzyma podłogę fabryczną

Przemysłowe szafy sterownicze stoją przed innym wyzwaniem niż zewnętrzne szafy telekomunikacyjne. Wrogiem nie jest deszcz,-to deszczciepło, wibracje i agresywne płyny.

Krok 1:-Wykonanie wytrzymałej ramy
Rama to kręgosłup. Wycinamy elementy ramy2,0 mm – 2,5 mm CRSna naszymSystem cięcia laserowego o mocy 30 000 W. Precyzja lasera zapewnia ścisłe dopasowanie połączeń blokujących przed spawaniem-co ma kluczowe znaczenie w przypadku kwadratowej, sztywnej ramy.

Krok 2: Spawanie ramy
Rama jestuchwyt-spawanykorzystając z naszegoRoboty spawalnicze TM1800. UżywamySpawanie CO2 (Panasonic YD-500GR)do głębokiej penetracji. Po spawaniu rama jeststres-uwolnionyaby zapobiec zniekształceniom. Najważniejszymi powierzchniami montażowymi zawiasów drzwiowych sąobrabiane na płaskona naszymmłyn bramowyaby zapewnić wyrównanie drzwi.

Krok 3: Wykonanie płyty montażowej
Płyta montażowa to serce szafki,-pomieści wszystkie elementy. Wycięliśmy to z2,5 mm – 3,0 mm CRSw takim razie na laserzekołek-spoinakołki uziemiające i kołki montażowe komponentów. Płyta jestmalowane proszkowo-oddzielniedla całkowitego pokrycia, a następnie instaluje się je w szafie na wspornikach.

Frustracja integratora systemów: przypadek wypaczonej płyty montażowej
Integrator zgłosił, że montaż komponentów był trudny, ponieważ płyta montażowa odkształciła się podczas spawania kołków montażowych. Kołki zostały przymocowane za pomocą spawania ręcznego, co spowodowało miejscowe nagrzewanie i odkształcenie.

Nasze rozwiązanie:Używamyzgrzewanie kołków wyładowczych kondensatorów (CD).do wszystkich kołków montażowych. Spawanie CD zapewnia precyzyjnie kontrolowany impuls energii, który wtapia kołekmilisekundy, zminimalny dopływ ciepła i zerowe zniekształcenia. Płyta montażowa pozostaje całkowicie płaska.-Elementy można łatwo zainstalować.

Projekt dostępności: dlaczego prześwit drzwi ma znaczenie
Szafa sterownicza w wąskim przejściu musi zostać całkowicie otwarta. Zapewniają to nasze standardowe zawiasy drzwioweOtwarcie 120 stopni; zapewniają opcjonalne zawiasyOtwarcie o 180 stopni. Oferujemy równieżpodnieść-z zawiasówumożliwiające demontaż drzwi podczas instalacji-to niewielka funkcja, która robi dużą różnicę dla technika zmagającego się z szafą o wadze 100 kg.

Jakość powłoki proszkowej:

Grubość:60-80μm, zweryfikowane za pomocąNiemiecki miernik grubości powłoki.

Odporność chemiczna:Testowane pod kątem odporności na popularne płyny przemysłowe (olej obróbczy, płyn hydrauliczny).

Ciągłość uziemienia:

Wszystkie elementy metalowe są ze sobą łączone. Sprawdzana jest rezystancja pomiędzy płytą montażową a kołkiem uziemiającym ramy<0.1Ω with miliomomierz.

Sprzęt kontrolny używany w tej części:

Xi'an Edward CMM (dokładność 0,005 mm) - Prostokątność ramy, wyrównanie drzwi

Miernik grubości powłoki (1μm) - Weryfikacja powłoki proszkowej

Miliomomierz - Ciągłość uziemienia

Zento Trilium Metal Tech Co., Ltd.|Tianjin, Chiny|info@zento-trilium.com