Zento Trilium Metal Tech Co., Ltd. jest jednym z wiodących producentów i dostawców elektrycznych sprężyn stykowych w Chinach. Zapraszamy do zakupu trwałych elektrycznych sprężyn stykowych wyprodukowanych w Chinach tutaj z naszej fabryki. Jeśli masz jakiekolwiek pytania dotyczące niestandardowych usług, napisz do nas.

Podsumowanie produktu

Precyzyjnie-uformowana sprężyna przewodząca, wyprodukowana-na naszej linii pras pneumatycznych o dużej prędkości (10T–40T) w zakładzie w Ruqing.

Wyprodukowaliśmy ponad 100 milionów sprężyn stykowych do przedziałów akumulatorów, złączy i zastosowań uziemiających-obsługując dostawców motoryzacyjnych Tier 1, marki elektroniki użytkowej i producentów urządzeń medycznych.

Lekcja z tego tomu? Stałość siły sprężyny-a nie tylko dokładność wymiarowa-jest tym, co decyduje o niezawodności pola.

Każda wysyłana przez nas partia jest sprawdzana na naszym cyfrowym testerze sprężyn Jinan Shijin, aby zapewnić, że nacisk kontaktowy utrzymuje się w granicach ± 8% wartości nominalnej.

Proces produkcyjny i sprzęt

Szybkość, precyzja i powtarzalność: jak produkujemy spójne sprężyny kontaktowe

Ta sprężyna kontaktowa jest produkowana w ramach naszej flotypneumatyczne prasy wykrawające-w szczególnościModele 10T, 40T i 63Twymienione w naszym rejestrze sprzętu. Prasy te są skonfigurowane z podajnikami mechanicznymi lub serwo-, które przesuwają materiał w postaci pasków z dokładnością pozycjonowania ±0,02 mm.

Różnica w oprzyrządowaniu Z&T:
Kluczem do niezawodnej sprężyny stykowej jestpromienie gięcia i stacje monetarnewbudowane w matrycę progresywną. Nasza-narzędziownia (wyposażona w8 wycinarek drutowych DK7750) projektuje matrycę o specyficznych cechach do zastosowań sprężynowych:

Kontrola kierunku ziarna:Matryca jest zorientowana na prasie tak, aby przebiegały krytyczne linie zgięciaprostopadłydo kierunku walcowania materiału. Minimalizuje to ryzyko pęknięć naprężeniowych w wierzchołku zagięcia-, co jest częstym zjawiskiem w próbkach od dostawców-niższego poziomu.

W-wybijaniu matryc:W przypadku materiałów takich jak miedź berylowa stosujemy stację monetarną, która lekko ściska materiał przed zagięciem formującym. Ta praca-miejscowo utwardza strefę zgięcia, poprawiając-spójność sprężyny i trwałość zmęczeniową.

Ulga w stresie:W zależności od materiału części mogą zostać poddane-cyklowi obróbki cieplnej w niskiej temperaturze-formowaniu w celu zmniejszenia naprężeń szczątkowych powstających podczas tłoczenia.

Historia wyboru materiału: dlaczego podgrzewamy-miedź berylową we własnym-domu
Kilka lat temu zwrócił się do nas klient urządzenia medycznego z awarią w miejscu instalacji: styki akumulatora traciły siłę sprężyny po około 3000 cyklach wstawiania-znacznie krócej niż projektowany okres trwałości wynoszący 10 000 cykli. Części zostały wytłoczone z taśmy z miedzi berylowej, ale dostawca pominął ten elementobróbka cieplna po-formowaniu-utwardzaniaaby zaoszczędzić koszty.

Oto czego większość kupujących nie wie: miedź berylowa osiąga pełne właściwości mechaniczne,-w tym odporność na zmęczenie, która uzasadnia jej wyższą cenę-dopiero po kontrolowanym cyklu obróbki cieplnej(zwykle 2-3 godziny w temperaturze 315-370 stopni). Pominięcie tego kroku pozostawia około 30-40% potencjalnej trwałości zmęczeniowej materiału na stole.

Nasza polityka:Każda stemplowana przez nas sprężyna stykowa z miedzi berylowej przechodzi przez-własny-piec do hartowania przed końcową kontrolą. Sprawdzamy proces, testując próbki sprężyn na naszym cyfrowym testerze Jinan Shijin-przed obróbką cieplną i po niej-, aby potwierdzić oczekiwany przyrost wytrzymałości. Jeśli płacisz za BeCu, powinieneś otrzymać wydajność BeCu.

Kontrola jakości i certyfikacja

Walidacja siły sprężyny (dostępny raport z testu)
Używamy ACyfrowy tester sprężyn Jinan Shijin (model: SD-100, zakres: 1-100N, rozdzielczość: 0,1N)do pomiaru siły sprężyny przy określonym ugięciu. Tester jest skalibrowanyco pół roku-przez Instytut Metrologii w Cangzhou, ze świadectwami wzorcowania identyfikowalnymi z normami krajowymi.

Dla każdej partii produkcyjnej rejestrujemy:

Siła przy nominalnym ugięciu (np. 3,2 N przy ściskaniu 1,5 mm)

Siła w granicach tolerancji min./maks

Odchylenie standardowe w zbiorze próbek

Dane te są archiwizowane według numeru partii i mogą być dostarczone wraz z przesyłką. W przypadku zamówień motoryzacyjnych IATF 16949 możemy zapewnić100% testowanie siły za pomocą-wbudowanych czujnikóworaz pełne wykresy SPC.

Weryfikacja grubości poszycia:

Miernik grubości powłoki (import niemiecki, rozdzielczość 1μm):Sprawdza, czy grubość powłoki cyny, niklu, złota lub srebra jest zgodna ze specyfikacją.

Komora mgły solnej (Beijing Hengtai, 900x600mm):Potwierdza odporność na korozję zgodnie z normą ASTM B117.

Weryfikacja wymiarowa:
Krytyczne cechy, takie jak przerwa stykowa i całkowita wysokość, są sprawdzane na naszym urządzeniuWizyjny system pomiarowy Dongguan Jingchi (rozdzielczość 0,001 mm)dla dokładności bez-kontaktowej lub zmikrometry cyfrowe (rozdzielczość 0,001 mm)do szybkich-kontroli na bieżąco.

Uwagi techniczne i często zadawane pytania

P1: Brąz fosforowy czy miedź berylowa-co mam wybrać?

Jest to jedna z najważniejszych decyzji materiałowych dotyczących sprężyny stykowej. Oto nasze-wskazówki terenowe:

Aplikacja	Polecany materiał	Dlaczego
Styk baterii elektroniki użytkowej (oczekiwane 5000 cykli)	C5191 Brąz fosforowy	Odpowiednia trwałość zmęczeniowa przy niższych kosztach. Możemy osiągnąć 10,000+ cykli przy zoptymalizowanym promieniu zgięcia.
Złącze samochodowe (wysokie wibracje, szeroki zakres temperatur)	C17200 Miedź berylowa	Doskonała odporność na zmęczenie i relaksacja naprężeń w podwyższonych temperaturach.
Kontakt z urządzeniem medycznym (wymagana sterylizacja, nie może zawieść)	C17200 BeCu + złoty błysk	Maksymalna niezawodność. Złoto zapobiega utlenianiu podczas cykli w autoklawie.
High-current power contact (>5A)	C17200 BeCu lub brąz fosforowy ze srebrną płytką	Srebro zapewnia najniższą rezystancję styku. Metal nieszlachetny BeCu zapobiega wyżarzaniu pod wpływem ciepła.

Uwaga dotycząca miedzi berylowej: niektórzy dostawcy podają BeCu, ale pomijają obróbkę cieplną-utwardzania poprzez starzenie. Poproś o certyfikat obróbki cieplnej i dane z testu siły przed/po. Obydwa oferujemy w standardzie.

P2: Projektujemy niestandardowy styk baterii. Jaka jest najbardziej pomijana specyfikacja?

Grubość poszycia na styku w stosunku do reszty części.
Na wielu rysunkach określono „blachę blaszaną o całkowitej grubości 3-5 μm”. Jednak punkt styku,-w którym sprężyna styka się z zaciskiem akumulatora, ulega znacznie większemu zużyciu niż reszta części. Jednolita powłoka o grubości 3 μm może zużywać się po kilkuset cyklach, odsłaniając goły metal, który utlenia się i zwiększa rezystancję styku.
Nasze zalecenia dotyczące zastosowań-wysokocyklowych:
Selektywne ciężkie powlekanie: 8-10 μm cyna w punkcie styku, 3-5 μm w innym miejscu.
Alternatywa: złoty błysk (0,1-0,2 μm) nad niklową płytką dolną dla styków sygnałowych niskiego napięcia.
Podziel się z nami swoimi obawami dotyczącymi zużycia podczas DFM. Możemy dostosować maskę poszycia, aby umieścić grubość tam, gdzie ma to znaczenie.

P3: Czy możesz dopasować wydajność istniejącej próbki wiosennej?

Tak. Jeżeli posiadasz już próbkę sprężyny, możemy przeprowadzić analizę inżynierii odwrotnej. Mierzymy grubość materiału, kąty i promienie zgięcia oraz siłę sprężyny przy danym ugięciu. Na podstawie tych danych projektujemy narzędzie, które odwzorowuje działanie mechaniczne, a następnie udostępniamy-próbki narzędzi do zatwierdzenia przed pełną produkcją. Jest to usługa powszechna dla klientów migrujących dostawy od innego dostawcy.

Uzyskaj niestandardową wycenę

Prześlij swój wiosenny rysunek, przykładowe zdjęcie lub model 3D. Nasz zespół inżynierów sprawdzi Twój projekt pod kątem wykonalności i w ciągu 24 godzin przedstawi wycenę budżetową wraz z oprzyrządowaniem i wyceną-części.

Akceptowane formaty plików:STEP (.stp), IGES (.igs), DWG (.dwg), PDF lub wyraźne zdjęcie istniejącej próbki.

Prześlij swój rysunek i uzyskaj wycenę

Systemy jakości wspierające ten produkt

Certyfikat IATF 16949Kliknij, aby wyświetlić
Certyfikat ISO 9001Kliknij, aby wyświetlić

Sprzęt kontrolny używany w tej części:

Cyfrowy tester sprężyn Jinan Shijin (rozdzielczość 0,1 N) - Sprawdzanie siły sprężyny

System wizyjny Dongguan Jingchi (0,001 mm) - Bezdotykowy-pomiar profilu

Niemiecki miernik grubości powłoki (1μm) - Weryfikacja grubości powłoki

Komora mgły solnej (900 x 600 mm) - Odporność na korozję zgodnie z ASTM B117

Identyfikowalność partii:Każda rolka lub worek zbiorczy jest opatrzona etykietą z unikalnym numerem partii, który łączy się z certyfikatami zwojów surowca i-rejestrami kontroli w trakcie procesu.

Zento Trilium Metal Tech Co., Ltd.|Tianjin, Chiny|info@zento-trilium.com

Dane techniczne

Specyfikacja	Bliższe dane
Opcje materiałowe	C5191 Brąz fosforowy (standard dla długiego cyklu życia) C17200 Miedź berylowa (dla maksymalnej przewodności i odporności na zmęczenie) Stal nierdzewna 301 (do środowisk-o wysokiej temperaturze lub korozyjnych) Cynowy-mosiądz platerowany (-opłacalny w przypadku-zastosowań niskocyklowych)
Grubość materiału	0,08 mm – 0,8 mm (Tolerancja: ±0,01 mm)
Tolerancja siły sprężyny	±8% przy określonym ugięciu (zweryfikowane za pomocą cyfrowego testera Jinan Shijin, rozdzielczość 0,1 N)
Opcje poszycia	Wstępnie-cynowana (wybiórczo lub ogólnie) Post-powlekany niklem Złoto na niklu (do zastosowań związanych z sygnałami-niskiego napięcia) Srebro na niklu (dla-styków wysokoprądowych)
Kontrola zadziorów	Wysokość zadziorów na krawędziach Mniejsza lub równa 0,03 mm lub 10% grubości materiału (w zależności od tego, która wartość jest mniejsza)
Opakowanie	Luzem (worki PE) lub taśma i szpula do zautomatyzowanego sprzętu do wkładania
Orzecznictwo	Kontrola procesu zgodna z IATF 16949 / ISO 9001