Zento Trilium Metal Tech Co., Ltd. jest jednym z wiodących producentów i dostawców obudów do sprzętu laboratoryjnego w Chinach. Zapraszamy do zakupu trwałych obudów sprzętu laboratoryjnego wyprodukowanych w Chinach tutaj z naszej fabryki. Jeśli masz jakiekolwiek pytania dotyczące niestandardowych usług, napisz do nas.

Podsumowanie produktu

Precyzyjnie-wykonana obudowa sprzętu laboratoryjnego zbudowana ze stali nierdzewnej 304 lub 316 na naszych prasach krawędziowych CNC i liniach spawania laserowego w zakładzie w Ruqing.

Obudowy te mieszczą instrumenty analityczne, automatyczne podajniki cieczy i sprzęt diagnostyczny w laboratoriach badawczych, warunkach klinicznych i farmaceutycznych działach kontroli jakości.

Dyscyplina inżynieryjna obejmuje łatwość czyszczenia (brak szczelin), odporność chemiczną i estetykę precyzji,-ponieważ w laboratorium szorstkie spoiny lub widoczne zarysowania podważają zaufanie do instrumentu znajdującego się wewnątrz.

Proces produkcyjny i sprzęt

Dlaczego obudowa sprzętu laboratoryjnego wymaga innego standardu

Przyrządy laboratoryjne ocenia się zarówno na podstawie wyglądu, jak i funkcji. Niedbały spaw lub widoczny łeb śruby sugeruje brak precyzji wewnątrz.

Krok 1: Precyzyjne cięcie laserowe
Panele wycinane są z blachy nierdzewnej na naszej platformieSystem cięcia laserowego o mocy 30 000 Wz gazem wspomagającym azot. Azot wytwarza aczysta,-wolna od tlenku krawędźktóry nie wymaga dodatkowego czyszczenia przed spawaniem.

Krok 2: Formowanie z minimalnym znakowaniem
Panele powstają na naszymPrasy krawędziowe CNC PB110używającfolia poliuretanowaaby zapobiec pozostawieniu śladów na szczotkowanej powierzchni. Standardowe oprzyrządowanie stalowe pozostawiłoby widoczne ślady-niedopuszczalne w przypadku wysokiej klasy sprzętu laboratoryjnego.

Krok 3: Spawanie laserowe szwów kosmetycznych
Widoczne szwy sąspawane laserowo-korzystając z naszegoSpawarki argonowe Panasonicw wprawnych rękach. Spawanie laserowe wytwarzawąski, spójny ścieg spoinyktóre można szlifować i polerowaćmieszaj się płynniez materiałem macierzystym. Na tym polega różnica między obudową wyglądającą na wykonaną a obudową wyglądającą na solidną.

Krok 4: Wykończenie powierzchni
Po spawaniu szwy sąrówno z ziemiąnastępnie z coraz drobniejszymi materiałami ściernymizmieszane z tarczą Scotch-Britepasujący do szczotkowanego wykończenia nr 4. W zastosowaniach farmaceutycznych cała obudowa jestelektropolerowanedo Ra Mniejszy lub równy 0,4 μm, copasywuje powierzchnięi zwiększa odporność na korozję.

Skarga kierownika laboratorium: przypadek rdzewiejącego szwu
Laboratorium kliniczne zgłosiło pojawienie się plam rdzy na obudowie instrumentu ze stali nierdzewnej po 6 miesiącach użytkowania. Plamy koncentrowały się wzgrzewane szwy. Badanie wykazało, że spoiny zostały oszlifowane na gładko, alecząstki żelaza ze ściernicyzostał osadzony w powierzchni. W obecności środków dezynfekcyjnych na bazie-chlorków te cząstki żelaza zapoczątkowały korozję wżerową.

Nasze rozwiązanie:Po szlifowaniu wykonujemypasywacja(leczenie kwasem cytrynowym lub azotowym).usuwa żelazo powierzchniowei wzmacnia warstwę tlenku chromu. Również przeszliśmy naTarcze szlifierskie wolne od zanieczyszczeń-dedykowana wyłącznie stali nierdzewnej.

Projekt zapewniający łatwość czyszczenia:
Sprzęt laboratoryjny należy często przecierać środkami dezynfekcyjnymi. Projektujemy obudowy z:

Nachylone górne powierzchnie(minimum 3 stopnie), aby wylać płyny

Ciągłe uszczelki silikonowepod panelami dostępowymi

Brak odsłoniętych elementów złącznych-wszystkie śruby są uwięzione lub ukryte pod zatrzaskowymi-osłonami

Minimalny promień naroża wewnętrznego R10-ostre rogi zatrzymują zanieczyszczenia i są trudne do czyszczenia

Kontrola jakości i certyfikacja

Kontrola kosmetyczna:

100% kontrola wizualna przy kontrolowanym oświetleniu. Wady obejmują: rysy, ślady matryc, odbarwienia spawów, nierówny kierunek włókien.

Kierunek ziarna:Ziarno szczotkowane musi byćspójne i poziomewe wszystkich panelach. Niedopasowane ziarno to odrzut kosmetyczny.

Weryfikacja wymiarowa:

Interfejsy krytyczne(punkty mocowania elementów wewnętrznych) weryfikowane są na stronieXi'an Edward CMM (dokładność 0,005 mm) .

Weryfikacja wykończenia powierzchni:

Chropowatość:Sprawdzone zprzenośny tester chropowatości powierzchni. wykończenie #4=Ra 0,8-1,2 μm; elektropolerowany=Ra Mniejszy lub równy 0,4 μm.

Pasywacja:Zweryfikowano zgodnie z normą ASTM A967 (test siarczanu miedzi lub mgła solna).

Odporność chemiczna (dla 316L/polerowana elektrolitycznie):

Próbki są testowane pod kątem odporności na powszechnie stosowane laboratoryjne środki dezynfekcyjne (wybielacze, nadtlenek wodoru, czwartorzędowy amonu) zgodnie ze specyfikacją klienta.

Uwagi techniczne i często zadawane pytania

P1: #4 Szczotkowanie czy elektropolerowanie-którego wykończenia potrzebuję?

Skończyć	Wygląd	Odporność na korozję	Możliwość czyszczenia	Najlepsze dla
#4 Szczotkowane	Satynowa, ukrywa odciski palców	Dobry (po pasywacji)	Dobry	Ogólne instrumenty laboratoryjne
Elektropolerowane	Jasny, odblaskowy	Doskonały	Doskonały	Farmacja, biotechnologia, pomieszczenia czyste

Pytanie 2: Potrzebuję obudowy pasującej do koloru naszej firmy. Czy można malować proszkowo stal nierdzewną?

Tak, ale odradzamy go w przypadku sprzętu laboratoryjnego. Powłoka proszkowa może odpryskiwać, odsłaniając znajdującą się pod spodem stal nierdzewną. Krawędź wióra jest pułapką zanieczyszczeń. Jeśli kolor ma istotne znaczenie, polecamy aluminium anodowane (bardziej trwały kolor) lub kolorową stal nierdzewną (powłoka PVD). Omów swoje wymagania podczas zapytania ofertowego.

Pytanie 3: Obudowa będzie codziennie przecierana wybielaczem. Jakiego materiału powinienem użyć?

Stal nierdzewna 316L z wykończeniem elektropolerowanym. 316L zawiera molibden, który jest odporny na wżery spowodowane chlorkami (wybielaczami). Elektropolerowanie usuwa żelazo z powierzchni i wzmacnia warstwę pasywną. Ta kombinacja zapewnia maksymalną odporność na korozję-wywołaną wybielaczem.

P4: Czy możecie zintegrować branding producenta instrumentu (logo, numer modelu)?

Tak. Możemy-wytrawić laserowo logo i tekst bezpośrednio na powierzchni stali nierdzewnej. Trawienie laserowe jest trwałe, łatwe do czyszczenia i nie wymaga etykiet, które mogą się odklejać. Możemy także-sitodrukować do zastosowań kolorowych.

Uzyskaj niestandardową wycenę

Podaj wymiary obudowy, wymagania dotyczące wykończenia i wszelkie informacje na temat narażenia chemicznego. Nasz zespół inżynierów przedstawi rekomendację materiałową i wycenę budżetową w ciągu 24 godzin.

Prześlij swój rysunek i uzyskaj wycenę

Systemy jakości wspierające ten produkt

Certyfikat ISO 9001Kliknij, aby wyświetlić

Sprzęt kontrolny używany w tej części:

Xi'an Edward CMM (dokładność 0,005 mm) - Krytyczna weryfikacja interfejsu

Tester chropowatości powierzchni - nr 4 i weryfikacja wykończenia elektropolerowanego

Komora solna - Weryfikacja pasywacji zgodnie z ASTM A967

Zento Trilium Metal Tech Co., Ltd.|Tianjin, Chiny|info@zento-trilium.com

Dane techniczne

Specyfikacja	Bliższe dane
Tworzywo	Stal nierdzewna 304 (standardowa) Stal nierdzewna 316L (zwiększona odporność chemiczna, farmaceutyczna)
Grubość materiału	1,0 mm – 1,5 mm (korpus) 1,5 mm – 2,0 mm (rama konstrukcyjna)
Wykończenie powierzchni	#4 Szczotkowane (standardowe) #8 Polerowane lustrzanie Elektropolerowany (klasa farmaceutyczna, Ra mniejsza lub równa 0,4 μm)
Konstrukcja szwu	Ciągłe szwy-spawane laserowo, szlifowane i polerowane na płasko
Możliwość czyszczenia	Brak odsłoniętych elementów złącznych; cały sprzęt uwięziony lub ukryty Minimalny promień narożnika wewnętrznego R10, jeśli to możliwe
Panele drzwi/dostępu	Drzwi-zlicowane z ukrytymi zawiasami; uszczelnione w celu ochrony przed kurzem
Odporność chemiczna	Dostępny materiał 316L; elektropolerowanie wzmacnia pasywację
Opakowanie	Indywidualnie pakowane w folię ochronną, niestandardowe wkładki piankowe, drewniana skrzynia
Orzecznictwo	Zgodny z ISO 9001; dostępne certyfikaty materiałowe zgodne z EN 10204 3.1